好家教你各種防水材料的應用
一、成膜厚度檢查：
應采用針穿刺法每100平米刺三個點，用尺測量其高度，取其平均值，成膜厚度應大于2毫米。穿刺時應用彩筆做標記、以便修補。中國防水材料網(wǎng)防水建材網(wǎng)防水信息防水堵漏招標涂料工程建設項目管理防水材料
二、斷裂延伸率檢查：
在防水施工中，監(jiān)理人員可到施工現(xiàn)場將攪拌好的料，分多次涂刷在平整的玻璃板上（玻璃板應先打蠟），成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天后，在1％的堿水中浸泡7天，然后在50℃土2℃烘箱中烘24小時，做啞鈴型拉伸實驗，要求延伸保持率達到80％（無處理為200％）。如達不到標準，說明在施工中乳液摻加比例不足。
三、耐水性檢查：
將涂料分多次涂刷在水泥塊上，成膜厚度1.2－1.5毫米，放置7天，放入1％堿水中浸泡7天，不分層，不空鼓為合格。
四、不透水性檢查：
在有條件下，應用儀器檢測，其方法是將涂料按比例配好，分多次涂刷在玻璃板上（玻璃板先打蠟），厚度為1.5毫米，靜放7天，然后放人烘箱內(nèi)50℃±2℃烘24小時，取出后放置3小時，做不透水實驗，不透水性為0.3MPa。保持30分鐘無滲漏為合格。若條件不具備，可用目測法檢查防水效果，方法是將涂料分4—6次涂刷到無紡布上，干透后（約24h）成膜厚度為1.2－1.5毫米，做成緩盒子形狀吊空，但不得留有死角，再將1％堿水加人盒內(nèi)，24h無滲漏為合格。
五、粘結力檢查：
G型聚合物防水砂漿，可直接成形“8”字模，24小時后出模。放人水中浸泡6天，室內(nèi)溫度25℃±2℃干養(yǎng)護21天，做粘結實驗。G型防水砂漿，灰：水：膠=1：0.11：0.14，G型防水砂漿為2.3MPa。
將R型涂料和成芝麻醬狀，將和好的涂料涂到兩個半“8”字砂漿塊上，放置7天做粘結實驗，R型配比（高彈），粉：膠=1：1.4；（中彈），粉：膠=1：0.8-1。R型為0.5MPa，大于等于粘結指標為合格。
六、低溫柔度檢查：
在玻璃板上打蠟，將施工現(xiàn)場攪拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透后從玻璃板上取下，放置室內(nèi)（25℃±2℃）7天，然后剪下長120-150毫米，寬20毫米的條狀，將冰箱溫度調(diào)至-25℃，將試片放人冰箱內(nèi)30分鐘，用直徑10毫米圓棒正反各纏繞一次，無裂紋為合格。如有裂紋說明乳液低溫柔度不夠，還需要繼續(xù)的粉刷。
影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多，如各工序的布局、設備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要[3-8]。
中國專利CN200710057236[1].9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。文獻[2]指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進行冷卻。
美國專利US6270847B1公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實現(xiàn)難度較大。
文獻[9]和文獻[10]對HPCC(highperformancecompositecoating)涂層系統(tǒng)進行了介紹。該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面，可形成一種各層之間連續(xù)過渡的“分級結構”，各層之間沒有明顯的界面，粘接力更強，涂層厚度更均勻，并能消除焊頂和焊腳空穴，減小防腐層環(huán)向應力。美國專利US5178902在1993年公布了這種HPCC工藝，并在工程應用中取得了良好的效果，但由于粉末體的熱傳導慢，HPCC工藝很難獲得厚的涂層，力學性能不如3PE。
加拿大百劭公司研發(fā)了一種完美結合HPCC工藝優(yōu)點(分級結構均勻涂層)和傳統(tǒng)3PE工藝優(yōu)點(廉價、涂層較厚、力學性能優(yōu)秀)的新工藝——多層聚烯烴涂敷[1]。管世偉博士在中石油2008重點管道項目技術與設備高層論壇會上的報告[11]中提及了這種在材料和施工工藝控制上都有所創(chuàng)新的多層聚烯烴防腐系統(tǒng)。
