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好家網(wǎng) ：(一)歷史:
實木地板在我國有較長的發(fā)展歷史，但科技含量高的產(chǎn)品發(fā)展相對遲緩，只是進入90年代后期才大量引進國外先進設(shè)備和技術(shù)。實木復(fù)合地板在我國僅有6年的發(fā)展歷史。
目前，我國地板市場現(xiàn)狀大致情形如下：
整體需求逐年上升，市場發(fā)展?jié)摿^大。專家預(yù)測，進入2000年，地板市場銷量可望突破1億平方米，產(chǎn)值約150億元。未來20年，隨著人民住房條件的改善，以及廣大城鄉(xiāng)居民消費水平的提高，地板消費將保持較高的增長。
城鄉(xiāng)消費觀念差異巨大，地板行業(yè)將接受多種地飾材料的挑戰(zhàn)。由于傳統(tǒng)的原因，我國地區(qū)之間、發(fā)達城市與不發(fā)達城市之間、城市與農(nóng)村之間存在著文化、消費習(xí)慣、價值觀念諸多方面的差異。隨著科技的進步和世界性環(huán)保要求，加之我國與世界各國貿(mào)易的逐年增加，各類地飾材料和地板替代品將更多地涌入我國市場，地板發(fā)展將接受嚴峻的考驗。
傳統(tǒng)實木地板占市場主導(dǎo)地位，產(chǎn)品生產(chǎn)組織管理相對混亂。傳統(tǒng)條狀實木地板發(fā)展歷史較長，尺寸以15－18毫米厚、60－90毫米寬、600－900毫米長為主。除我國的傳統(tǒng)材種柞木、楓木、樺木、水曲柳外，近年來大量進口東南亞多種材種、歐洲山毛櫸、非洲和美洲多種木材。生產(chǎn)設(shè)備以大陸產(chǎn)設(shè)備、臺灣產(chǎn)設(shè)備為主，部分企業(yè)引進歐洲設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不一，用戶投訴率較高。價位由50－500元不等，但以200元左右為主，在市場上占絕對優(yōu)勢，約占80％份額，生產(chǎn)企業(yè)約4000多家。由于實木地板相對而言加工簡單，市場投機機會大，所以近年來小作坊式的加工企業(yè)如雨后春筍。這類小企業(yè)產(chǎn)品原料來源多樣，與大企業(yè)爭奪原料市場。在銷售方面，這類小企業(yè)又以簡單的競價形式與大企業(yè)爭奪用戶，而產(chǎn)品質(zhì)量又很低劣，其作用十分消極。
(二)種類及特性:
1、平口實木地板
外形為長方體、四面光滑、直邊，生產(chǎn)工藝較簡單。
2、企口實木地板
板面呈長方形，整片地板是一塊單純的木材，它有榫和槽，背面有抗變形槽，生產(chǎn)技術(shù)要求比較全面。
3、拼方、拼花實木地板
由多塊小塊地板按一定的圖案拼接而成，呈方形，其圖案有一定的藝術(shù)性或規(guī)律性。生產(chǎn)工藝比較講究，要求的精密度，特別是拼花地板，它可能由多種木材拼接而成，而不同木材材性的是不一致的。
4、豎木地板
以木材橫切面為板面，呈正四邊形、正六邊形，其加工設(shè)備也是較為簡單，但加工過程的重要環(huán)節(jié)是木材改性處理，關(guān)鍵克服濕脹干縮開裂。
5、指接地板
由相等寬度、不等長度的小地板條連接起來，開有槽和榫。一般與企口實木地板結(jié)構(gòu)相同，并且安裝簡單，自然美觀，變形較小。
6、集成地板（拼接地板）
由寬度相等小地板條指接起來，再由多片指接材橫向拼接。這種地板是幅面大，邊芯材混合，互相牽制、性能穩(wěn)定、不易變形，單獨一片就能給人一種天然的美感。
實木地板的特點是使用天然材料-----木材，不經(jīng)過任何粘結(jié)處理，用機械設(shè)備加工而成的地板。因此，該地板特點保持原有材料的性能和本色。
不易變形，牢固耐用，紫外光固化更加耐磨，防潮阻燃，保暖隔熱，防蟲蛀。
(三)生產(chǎn)工藝:
平口實木地板：
a.積木生產(chǎn)法：
制材車間鋸剖板方規(guī)格料 → 碼堆氣干 → 干燥 → 達平衡含水率 → 橫截圓鋸定毛料長
→ 平刨定基準面 → 壓刨定地板寬度 → 橫截圓鋸定地板長度 →以鋸代刨圓遇開片定地板厚度 → 檢驗分等裝箱 → 入庫。
b.常規(guī)生產(chǎn)法：
四面刨四面刨光定厚定寬 → 雙頭銑 → 干燥 → 橫向刨光定地板長度 → 砂光 → 檢驗分等 → 裝箱入庫。
豎木地板
a.單元地板生產(chǎn)工藝：
定長木段 → 雙鋸片圓鋸粗截六邊形 八邊形 四邊形 → 多片圓鋸機開片定地板厚度 → 浸泡池藥水浸泡木片改性 → 堆碼架風(fēng)干 → 干燥 → 分等堆碼→精密成型。
b.拼接整張化生產(chǎn)工藝：先是手工拼裝，后是機械加工。
按照圖案設(shè)計，手工拼花裝，膠粘在地板上 → 齊邊 → 開槽 → 砂光 → 油漆 → 檢驗分等 →包裝 → 入庫。
企口地板加工工藝：
a.采用通用設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:
地板毛料 → 堆碼自然風(fēng)干 → 干燥 → 平刨定基準面 → 四面刨開縱向槽及變形槽 → 雙頭銑開橫向榫槽 → 砂光 →檢驗分等按GB/15036.3-94分等 → 包裝入庫。
b.專用設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：
地板正面砂光 → 橫向定長雙頭開榫槽 → 縱向定寬定厚開榫機、抗變形槽壓痕商標 → 檢驗分等見GB/1503.6-94 → 包裝入庫。
4．拼花地板的生產(chǎn)工藝：
a.鑲嵌地板:
經(jīng)過干燥的板方毛料 → 定寬壓刨(寬25mm) → 開片(厚8mm) → 拼裝鑲嵌鋁絲 →檢驗分等 → 砂光 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。
b.平口拼方地板：
圖案設(shè)計 → 平口地板單元生產(chǎn) → 用膠粘劑在人造板上拼方 → 砂光 → 四周開榫槽 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。
c.榫接拼花地板：
此種地板每個單元都要有榫槽，其他類型地板的生產(chǎn)工藝與平口拼花的一樣。目前，由于其加工復(fù)雜，行業(yè)內(nèi)已很少生產(chǎn)。
d.毛毯型的拼花地板：
圖案設(shè)計 → 單元生產(chǎn) → 組合拼花 → 砂光 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。
e.刨切單板拼花地板：
圖案設(shè)計 → 各種顏色的板料組坯，高頻膠合 → 刨切拼花單板 → 基材鋪裝 → 熱壓膠合 → 截板開縱橫企口槽 → 砂光 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。87
指接企口地板生產(chǎn)工藝：
干燥后地板毛料 → 橫截圓鋸齊雙頭斷面 → 開齒機雙端開指形 → 涂膠 → 劑壓機膠接成長條 → 陳放 → 四面刨四面刨光，縱向開榫槽 → 雙端銑開兩端榫槽 → 砂光 → 輥淋涂漆 → 檢驗分等 → 包裝入庫。
集成企口實木地板生產(chǎn)工藝：
干燥后的地板毛料 → 橫截圓鋸去除缺陷和齊雙端截面 → 雙齒機雙端開指形 → 涂膠 → 劑壓機加壓膠接接長 → 碼堆陳放1~2晝夜 → 四面刨四面刨光 → 涂膠機側(cè)向涂膠 → 集成拼板機加壓固化 → 碼堆陳放在室內(nèi)3天左右 → 四面刨光縱向開榫槽定厚、寬并開抗變形狹槽 → 單頭銑或雙頭銑開兩端榫槽 → 砂光 → 分開檢驗 → 包裝入庫。
(四)生產(chǎn)標準:
加工精度 尺寸及偏差(mm) 公稱長度與每個測量值之差絕對值 ≤0.5(長度≤500)
≤1.0(長度＞500)
公稱寬度與平均寬度之差絕對值 ≤0.3
寬度最大值與最小值之差 ≤0.3
公稱厚度與平均厚度之差絕對值 ≤0.3
厚度最大值與最小值之差 ≤0.4
榫舌寬度 ≥4.0
槽最大高度與榫最大厚度之差 0～0.4
形狀位置偏差 橫彎 ≤0.03%
凸翹曲度 ≤0.2%
凹翹曲度 ≤0.15%
順彎 ≤0.3%
拼裝離縫平均值(mm) ≤0.3
拼裝離縫最大值(mm) ≤0.4
拼裝高度差平均值(mm) ≤0.25
拼裝高度差最大值(mm) ≤0.3
含水率(%) 廣東：7.0～15.9
漆板表面耐磨(g/100r) ≤0.15，且漆膜未磨透
漆膜附著力(級) ≤3
(五)鋪設(shè)過程
一、木地板裝飾的基本工藝流程
粘貼法施工工藝為：
基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
實鋪法施工工藝為：
基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
二、木地板施工要領(lǐng)
實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。
龍骨的安裝方法:應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,以固定木龍骨,預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,預(yù)埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。
木地板的安裝方法：實鋪實木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。
地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。
所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。
木地板安裝前應(yīng)進行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。
鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進行防腐處理。
鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。
同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。
1、地面要平整，并且一定要干燥。
2、施工時先灑防蟲粉，再鋪一層防潮紙，而防潮紙疊口要互疊20公分并涂上二至三遍瀝青油。防潮紙須鋪到墻角以上10公分，
3、鋪墊的龍骨一定要干燥。膠合板(厚夾板)厚度9mm以上，膠合板的板面上鋪一層防潮油紙，接口互疊20公分及鋪到墻角以上10公分。釘9mml5mm厚以上夾板，夾板與夾板之間留20mm間隙或?qū)A板開鋸成60X120mm，并一定要釘牢在水泥地面。
4、用經(jīng)過防腐、防蛀及干燥處理的方木架高，方木旁不能放水泥。
5、 在潮濕的華東、華南及一些特別潮濕的地區(qū)，在安裝地板時，地板與地板之間不要靠得太緊， 以免在潮濕的季節(jié)地板受潮。
6、 膨脹變形(地板與地板之間以剛好能放下一片包裝箱帶為準)。在東北及西北地區(qū)，地板之間以自然結(jié)合為佳。
7、 地板與墻壁離開8mm以上的預(yù)留縫。地板與夾板之間禁止涂任何膠水，用氣釘(地板專用釘)斜向打入，空氣壓力必須在6Kg以上。
8、 地板安裝完畢后，應(yīng)馬上涂一遍地蠟，注意地板蠟只能涂在縫隙里，不能涂在地板表面上。 實木地板鋪設(shè)后，至少要養(yǎng)生24小時后方可使用，否則將影響實木地板使用效果。一般實木地板耐水性差，不宜用濕布或水措擦，以免失去光澤。
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如何識別實木地板品質(zhì)等級
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好家網(wǎng) ：(一)歷史:
實木地板在我國有較長的發(fā)展歷史，但科技含量高的產(chǎn)品發(fā)展相對遲緩，只是進入90年代后期才大量引進國外先進設(shè)備和技術(shù)。實木復(fù)合地板在我國僅有6年的發(fā)展歷史。
目前，我國地板市場現(xiàn)狀大致情形如下：
整體需求逐年上升，市場發(fā)展?jié)摿^大。專家預(yù)測，進入2000年，地板市場銷量可望突破1億平方米，產(chǎn)值約150億元。未來20年，隨著人民住房條件的改善，以及廣大城鄉(xiāng)居民消費水平的提高，地板消費將保持較高的增長。
城鄉(xiāng)消費觀念差異巨大，地板行業(yè)將接受多種地飾材料的挑戰(zhàn)。由于傳統(tǒng)的原因，我國地區(qū)之間、發(fā)達城市與不發(fā)達城市之間、城市與農(nóng)村之間存在著文化、消費習(xí)慣、價值觀念諸多方面的差異。隨著科技的進步和世界性環(huán)保要求，加之我國與世界各國貿(mào)易的逐年增加，各類地飾材料和地板替代品將更多地涌入我國市場，地板發(fā)展將接受嚴峻的考驗。
傳統(tǒng)實木地板占市場主導(dǎo)地位，產(chǎn)品生產(chǎn)組織管理相對混亂。傳統(tǒng)條狀實木地板發(fā)展歷史較長，尺寸以15－18毫米厚、60－90毫米寬、600－900毫米長為主。除我國的傳統(tǒng)材種柞木、楓木、樺木、水曲柳外，近年來大量進口東南亞多種材種、歐洲山毛櫸、非洲和美洲多種木材。生產(chǎn)設(shè)備以大陸產(chǎn)設(shè)備、臺灣產(chǎn)設(shè)備為主，部分企業(yè)引進歐洲設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不一，用戶投訴率較高。價位由50－500元不等，但以200元左右為主，在市場上占絕對優(yōu)勢，約占80％份額，生產(chǎn)企業(yè)約4000多家。由于實木地板相對而言加工簡單，市場投機機會大，所以近年來小作坊式的加工企業(yè)如雨后春筍。這類小企業(yè)產(chǎn)品原料來源多樣，與大企業(yè)爭奪原料市場。在銷售方面，這類小企業(yè)又以簡單的競價形式與大企業(yè)爭奪用戶，而產(chǎn)品質(zhì)量又很低劣，其作用十分消極。
(二)種類及特性:
1、平口實木地板
外形為長方體、四面光滑、直邊，生產(chǎn)工藝較簡單。
2、企口實木地板
板面呈長方形，整片地板是一塊單純的木材，它有榫和槽，背面有抗變形槽，生產(chǎn)技術(shù)要求比較全面。
3、拼方、拼花實木地板
由多塊小塊地板按一定的圖案拼接而成，呈方形，其圖案有一定的藝術(shù)性或規(guī)律性。生產(chǎn)工藝比較講究，要求的精密度，特別是拼花地板，它可能由多種木材拼接而成，而不同木材材性的是不一致的。
4、豎木地板
以木材橫切面為板面，呈正四邊形、正六邊形，其加工設(shè)備也是較為簡單，但加工過程的重要環(huán)節(jié)是木材改性處理，關(guān)鍵克服濕脹干縮開裂。
5、指接地板
由相等寬度、不等長度的小地板條連接起來，開有槽和榫。一般與企口實木地板結(jié)構(gòu)相同，并且安裝簡單，自然美觀，變形較小。
6、集成地板（拼接地板）
由寬度相等小地板條指接起來，再由多片指接材橫向拼接。這種地板是幅面大，邊芯材混合，互相牽制、性能穩(wěn)定、不易變形，單獨一片就能給人一種天然的美感。
實木地板的特點是使用天然材料-----木材，不經(jīng)過任何粘結(jié)處理，用機械設(shè)備加工而成的地板。因此，該地板特點保持原有材料的性能和本色。
不易變形，牢固耐用，紫外光固化更加耐磨，防潮阻燃，保暖隔熱，防蟲蛀。
(三)生產(chǎn)工藝:
平口實木地板：
a.積木生產(chǎn)法：
制材車間鋸剖板方規(guī)格料 → 碼堆氣干 → 干燥 → 達平衡含水率 → 橫截圓鋸定毛料長
→ 平刨定基準面 → 壓刨定地板寬度 → 橫截圓鋸定地板長度 →以鋸代刨圓遇開片定地板厚度 → 檢驗分等裝箱 → 入庫。
b.常規(guī)生產(chǎn)法：
四面刨四面刨光定厚定寬 → 雙頭銑 → 干燥 → 橫向刨光定地板長度 → 砂光 → 檢驗分等 → 裝箱入庫。
豎木地板
a.單元地板生產(chǎn)工藝：
定長木段 → 雙鋸片圓鋸粗截六邊形 八邊形 四邊形 → 多片圓鋸機開片定地板厚度 → 浸泡池藥水浸泡木片改性 → 堆碼架風(fēng)干 → 干燥 → 分等堆碼→精密成型。
b.拼接整張化生產(chǎn)工藝：先是手工拼裝，后是機械加工。
按照圖案設(shè)計，手工拼花裝，膠粘在地板上 → 齊邊 → 開槽 → 砂光 → 油漆 → 檢驗分等 →包裝 → 入庫。
企口地板加工工藝：
a.采用通用設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:
地板毛料 → 堆碼自然風(fēng)干 → 干燥 → 平刨定基準面 → 四面刨開縱向槽及變形槽 → 雙頭銑開橫向榫槽 → 砂光 →檢驗分等按GB/15036.3-94分等 → 包裝入庫。
b.專用設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：
地板正面砂光 → 橫向定長雙頭開榫槽 → 縱向定寬定厚開榫機、抗變形槽壓痕商標 → 檢驗分等見GB/1503.6-94 → 包裝入庫。
4．拼花地板的生產(chǎn)工藝：
a.鑲嵌地板:
經(jīng)過干燥的板方毛料 → 定寬壓刨(寬25mm) → 開片(厚8mm) → 拼裝鑲嵌鋁絲 →檢驗分等 → 砂光 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。
b.平口拼方地板：
圖案設(shè)計 → 平口地板單元生產(chǎn) → 用膠粘劑在人造板上拼方 → 砂光 → 四周開榫槽 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。
c.榫接拼花地板：
此種地板每個單元都要有榫槽，其他類型地板的生產(chǎn)工藝與平口拼花的一樣。目前，由于其加工復(fù)雜，行業(yè)內(nèi)已很少生產(chǎn)。
d.毛毯型的拼花地板：
圖案設(shè)計 → 單元生產(chǎn) → 組合拼花 → 砂光 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。
e.刨切單板拼花地板：
圖案設(shè)計 → 各種顏色的板料組坯，高頻膠合 → 刨切拼花單板 → 基材鋪裝 → 熱壓膠合 → 截板開縱橫企口槽 → 砂光 → 油漆 → 檢驗 → 包裝入庫。87
指接企口地板生產(chǎn)工藝：
干燥后地板毛料 → 橫截圓鋸齊雙頭斷面 → 開齒機雙端開指形 → 涂膠 → 劑壓機膠接成長條 → 陳放 → 四面刨四面刨光，縱向開榫槽 → 雙端銑開兩端榫槽 → 砂光 → 輥淋涂漆 → 檢驗分等 → 包裝入庫。
集成企口實木地板生產(chǎn)工藝：
干燥后的地板毛料 → 橫截圓鋸去除缺陷和齊雙端截面 → 雙齒機雙端開指形 → 涂膠 → 劑壓機加壓膠接接長 → 碼堆陳放1~2晝夜 → 四面刨四面刨光 → 涂膠機側(cè)向涂膠 → 集成拼板機加壓固化 → 碼堆陳放在室內(nèi)3天左右 → 四面刨光縱向開榫槽定厚、寬并開抗變形狹槽 → 單頭銑或雙頭銑開兩端榫槽 → 砂光 → 分開檢驗 → 包裝入庫。
(四)生產(chǎn)標準:
加工精度 尺寸及偏差(mm) 公稱長度與每個測量值之差絕對值 ≤0.5(長度≤500)
≤1.0(長度＞500)
公稱寬度與平均寬度之差絕對值 ≤0.3
寬度最大值與最小值之差 ≤0.3
公稱厚度與平均厚度之差絕對值 ≤0.3
厚度最大值與最小值之差 ≤0.4
榫舌寬度 ≥4.0
槽最大高度與榫最大厚度之差 0～0.4
形狀位置偏差 橫彎 ≤0.03%
凸翹曲度 ≤0.2%
凹翹曲度 ≤0.15%
順彎 ≤0.3%
拼裝離縫平均值(mm) ≤0.3
拼裝離縫最大值(mm) ≤0.4
拼裝高度差平均值(mm) ≤0.25
拼裝高度差最大值(mm) ≤0.3
含水率(%) 廣東：7.0～15.9
漆板表面耐磨(g/100r) ≤0.15，且漆膜未磨透
漆膜附著力(級) ≤3
(五)鋪設(shè)過程
一、木地板裝飾的基本工藝流程
粘貼法施工工藝為：
基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
實鋪法施工工藝為：
基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
二、木地板施工要領(lǐng)
實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。
龍骨的安裝方法:應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,以固定木龍骨,預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,預(yù)埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。
木地板的安裝方法：實鋪實木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。
地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。
所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。
木地板安裝前應(yīng)進行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。
鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進行防腐處理。
鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。
同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。
1、地面要平整，并且一定要干燥。
2、施工時先灑防蟲粉，再鋪一層防潮紙，而防潮紙疊口要互疊20公分并涂上二至三遍瀝青油。防潮紙須鋪到墻角以上10公分，
3、鋪墊的龍骨一定要干燥。膠合板(厚夾板)厚度9mm以上，膠合板的板面上鋪一層防潮油紙，接口互疊20公分及鋪到墻角以上10公分。釘9mml5mm厚以上夾板，夾板與夾板之間留20mm間隙或?qū)A板開鋸成60X120mm，并一定要釘牢在水泥地面。
4、用經(jīng)過防腐、防蛀及干燥處理的方木架高，方木旁不能放水泥。
5、 在潮濕的華東、華南及一些特別潮濕的地區(qū)，在安裝地板時，地板與地板之間不要靠得太緊， 以免在潮濕的季節(jié)地板受潮。
6、 膨脹變形(地板與地板之間以剛好能放下一片包裝箱帶為準)。在東北及西北地區(qū)，地板之間以自然結(jié)合為佳。
7、 地板與墻壁離開8mm以上的預(yù)留縫。地板與夾板之間禁止涂任何膠水，用氣釘(地板專用釘)斜向打入，空氣壓力必須在6Kg以上。
8、 地板安裝完畢后，應(yīng)馬上涂一遍地蠟，注意地板蠟只能涂在縫隙里，不能涂在地板表面上。 實木地板鋪設(shè)后，至少要養(yǎng)生24小時后方可使用，否則將影響實木地板使用效果。一般實木地板耐水性差，不宜用濕布或水措擦，以免失去光澤。
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如何識別實木地板品質(zhì)等級
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