衣柜材料專(zhuān)場(chǎng)解析：人造板材各類(lèi)知識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)

基材的分類(lèi)按大方面來(lái)說(shuō)分為人造板和實(shí)木板。板式家具使用的主要是人造板，以下主要論述人造板。

 

　　將木材或其他木質(zhì)材料加工成各種形態(tài)后，施加膠粘劑和其他添加劑制成的板材。其基本產(chǎn)品有膠合板、刨花板和纖維板等。

　　人造板的優(yōu)點(diǎn)是：幅面大，結(jié)構(gòu)性好，施工方便；膨脹收縮率低，尺寸穩(wěn)定，材質(zhì)較鋸材均勻，不易變形開(kāi)裂；作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬,因而可作各種功能性處理(如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；范圍較寬的厚度級(jí)及密度級(jí)適用性強(qiáng)；彎曲成型性能比鋸材好。人造板的缺點(diǎn)是膠層會(huì)老化,長(zhǎng)期承載能力差,使用期限比鋸材短得多，抗彎和抗拉強(qiáng)度均次于鋸材。

1、生產(chǎn)工藝

　　人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來(lái)自采伐和加工剩余物,以及疏伐小徑材(直徑在8厘米以下)。經(jīng)破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造等。

　　各種人造板的制造過(guò)程都包括下述5個(gè)主要工藝。

（1）、切削加工

　　原材料處理和產(chǎn)品最終加工，都要應(yīng)用切削工藝,如單板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纖維的研磨分離，以及最終加工中的鋸截、砂磨等。

（2）、干燥

　　包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過(guò)程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過(guò)程控制是以干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對(duì)高溫、高速和連續(xù)化條件下進(jìn)行的，加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。

（3）、施膠

　　包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國(guó)自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國(guó)膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動(dòng)化組坯的工藝過(guò)程。刨花及纖維施膠現(xiàn)在主要用噴膠方法。

（4）、成型和加壓

　　膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。加壓分預(yù)壓及熱壓。使用無(wú)墊板系統(tǒng)時(shí)必需使板坯經(jīng)過(guò)預(yù)壓。它使板坯在推進(jìn)熱壓機(jī)時(shí)不致?lián)p壞。熱壓工序是決定企業(yè)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的關(guān)鍵工序，人造板工業(yè)中常用的熱壓設(shè)備主要是多層熱壓機(jī)，此外，單層大幅面熱壓機(jī)和連續(xù)熱壓機(jī)也逐漸被采用。

（5）、最終加工

　　板材從熱壓機(jī)卸出后，經(jīng)過(guò)冷卻和含水率平衡階段，即進(jìn)行鋸邊、砂光，硬質(zhì)纖維板需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理。過(guò)去板材鋸邊都是冷態(tài)鋸切，現(xiàn)在也用熱態(tài)鋸切法，但決不能采用熱態(tài)砂光方法，熱砂會(huì)損壞成品表面質(zhì)量。根據(jù)使用要求，有些板材還需進(jìn)行浸漬、油漆、復(fù)面、封邊等特殊處理。

　　人造板常用的分類(lèi)方法有：

　　①按所用樹(shù)種分針葉材膠合板、闊葉材膠合板等。②按用途性質(zhì)分室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等。③按成型工藝分濕法、干法、半干法纖維板。④按加壓方式分平壓、擠壓、輥壓刨花板等。⑤按產(chǎn)品密度分，有低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等。⑥按膠合材料分，有有機(jī)膠合人造板、無(wú)機(jī)膠合人造板等。由于各種人造板之間互相滲透，加上復(fù)合板的出現(xiàn)，分類(lèi)概念逐漸模糊，各種板材之間的界限也逐漸打破。

　　比較常見(jiàn)的人造板有以下種類(lèi)：第一個(gè)是纖維板，第二個(gè)是刨花板，第三個(gè)是膠合板，第四個(gè)是細(xì)木工板。

（1）、纖維板

　　一種是中密度纖維板（Medium Density Fibreboard），簡(jiǎn)稱(chēng)中纖板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其他合成樹(shù)脂，在加熱加壓條件下，壓制而成的一種板材，密度為450～880kg/m3。

　　另一種是高密度纖維板，也稱(chēng)高密度板，是利用木材或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理，摻入膠粘劑和防水劑，再經(jīng)鋪裝、成型和高溫、高壓壓制成的一種人造板材，密度在750kg/m3以上。

　　纖維板由于是將木纖維加入膠粘劑通過(guò)高溫高壓而成，其密度比較均勻，較為接近實(shí)木，且力學(xué)性能接近木材，是目前國(guó)際上比較流行的一種人造板材。

中密度纖維板的品種很多，一般有以下幾種分類(lèi)：

按產(chǎn)品的公稱(chēng)密度分

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11718-89，中密度纖維板按照其公稱(chēng)密度分為三種：

1、80型板：公稱(chēng)密度大于或等于0.80g/cm3的板材。

2、70型板：公稱(chēng)密度在此0.70-0.79g/cm3的板材。

3、60型板：公稱(chēng)密度在0.60-0.69/cm3之間的的板材。

按產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)來(lái)分

　　根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11718-1999，按產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)來(lái)分中密度纖維板分為三種：

1、優(yōu)等品

2、一等品

3、合格品

　　其中優(yōu)等品技術(shù)指標(biāo)最高，一等品次之，合格品最低。優(yōu)等品和一等品適用于制造強(qiáng)化木地板。

　　按所用的膠粘劑分類(lèi)：

1、脲醛樹(shù)脂中密度纖維板

2、酚醛樹(shù)脂中密度纖維板

3、異氰酸脂中密度纖維板

按用途分類(lèi)

1、室內(nèi)用板，這種板材有較好的物理力學(xué)性能，但耐水性差。

2、室外用板，這種板材不僅有較好的物理力學(xué)性能，而且耐水性好，具有較強(qiáng)的抗菌抗腐蝕和白蟻、蟲(chóng)蛀能力

3、特殊用途板，如阻燃板（防火板）、防腐板、耐濕板（防潮板）等。

（2）、刨花板

　　刨花板是由天然木材粉碎成顆粒狀后，經(jīng)過(guò)混膠、高壓等工序成型。它的斷面可以分為三層：中間一層顆粒大，兩邊顆粒小。中間層的片狀顆粒是有方向性的，他決定了板材的穩(wěn)定性。刨花板克服了天然木材的一些缺點(diǎn)，它的不易變形和穩(wěn)定性能使其在家具行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。

　　優(yōu)點(diǎn)：①有良好的吸音和隔音性能；②各部方向的性能基本相同，結(jié)構(gòu)比較均勻；③加工性能好，可按照需要加工或較大幅面的板件，根據(jù)用途選擇厚度規(guī)格，不需要再在厚度上加工；④易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，便于儲(chǔ)存；⑤刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進(jìn)行油漆和各種貼面；⑥不需經(jīng)干燥，可以直接使用。

　　缺點(diǎn)：①密度較重，因而用其加工制作的家具重量較大；②刨花板邊緣粗糙，容易吸濕，作家具邊緣暴露部位要采取相應(yīng)的封邊措施處理，以防止變形；③握螺釘力低于木材。

用途：刨花板在建筑裝飾裝修中主要用作櫥柜，隔斷墻，室內(nèi)墻面裝飾板等。

（3）、膠合板

　　膠合板是按相鄰層木紋方向互相垂直的單板，經(jīng)組坯膠合而成的板材，也稱(chēng)夾板，行內(nèi)俗稱(chēng)細(xì)芯板，是目前手工制作家具中最為常用的材料。一般由三層或多層約1mm厚的單板膠貼熱壓制成，常見(jiàn)的有2mm板、5mm板、9mm板、12mm板、15mm板和18mm板等六種規(guī)格。

　　簡(jiǎn)單生產(chǎn)工藝流程如下：

　　原木截?cái)?mdash;—木段剝皮——旋切或刨切——單板整理——芯板涂膠——組坯——熱壓——貯存

　　視原木的外部特征，按照既保證單板質(zhì)量，又能獲得最大木材利用率的原則，確定原木鋸斷的合理位置，鋸好的木段經(jīng)蒸煮、剝皮，再經(jīng)定心機(jī)定心后安裝在旋切機(jī)上進(jìn)行旋切或放置到刨切機(jī)上刨切成單板，單板經(jīng)干燥機(jī)干燥到要求的含水率再剪切（有的工序是先剪切后干燥），然后對(duì)單板進(jìn)行修補(bǔ)、拼縫，合格的單板經(jīng)組坯，重新組合膠壓成板材。

（4）、細(xì)木工板

1、概念

　　細(xì)木工板（俗稱(chēng)大芯板、木工板）是具有實(shí)木板芯的膠合板，它將原木切割成條，拼接成芯，外貼面材加工而成，其豎向（以芯板材走向區(qū)分）抗彎壓強(qiáng)度差，但橫向抗彎壓強(qiáng)度較高。面材按層數(shù)可分為三合板、五合板等，按樹(shù)種可分為柳桉，櫸木、柚木等，質(zhì)量好的細(xì)木工板面板表面平整光滑，不易翹曲變形，并可根據(jù)表面砂光情況將板材分為一面光和兩面光兩類(lèi)型，兩面光的板材可用做家具面板、門(mén)窗套框等要害部位的裝飾材料。現(xiàn)在市場(chǎng)上大部分是實(shí)心、膠拼、雙面砂光、五層的細(xì)木工板，尺寸規(guī)格為1220mm×2440mm。

2、特性

　　細(xì)木工板握螺釘力好，強(qiáng)度高，具有質(zhì)堅(jiān)、吸聲、絕熱等特點(diǎn)，而且含水率不高，在10%—13%之間，加工簡(jiǎn)便，用途最為廣泛。

細(xì)木工板比實(shí)木板材穩(wěn)定性強(qiáng)，但怕潮濕，施工中應(yīng)注意避免用在廚衛(wèi)。

細(xì)木工板的加工工藝分為機(jī)拼與手拼兩種。手工拼制是用人工將木條鑲?cè)電A板中，木條受到的擠壓力較小，拼接不均勻，縫隙大，握釘力差，不能鋸切加工，只適宜做部分裝修的子項(xiàng)目，如做實(shí)木地板的墊層毛板等。而機(jī)拼的板材受到的擠壓力較大，縫隙極小，拼接平整，承重力均勻，長(zhǎng)期使用，結(jié)構(gòu)緊湊不易變形。

3、用途

　　板式家具、門(mén)窗及套、隔斷、假墻、暖氣罩、窗簾盒等。

4、選擇

　　細(xì)木工板表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、變形，無(wú)起泡、凹陷；芯條排列均勻整齊，縫隙小，芯條無(wú)腐朽、斷裂、蟲(chóng)孔、節(jié)疤等。有的細(xì)木工板偷工減料，實(shí)木條的縫隙大，如果在縫隙處打釘，則基本沒(méi)有握釘力。消費(fèi)者選擇時(shí)可以對(duì)著太陽(yáng)看，實(shí)木條的縫隙處會(huì)透白。如果細(xì)木工板的膠合強(qiáng)度不好，掂起其一邊會(huì)有“吱吱”的開(kāi)膠聲。如果大芯板散發(fā)清香的木材氣味，說(shuō)明甲醛釋放量較少；如果氣味刺鼻，說(shuō)明甲醛釋放量較多。

　　細(xì)木工板質(zhì)量差異很大，在選購(gòu)時(shí)要認(rèn)真檢查。首先看芯材質(zhì)地是否密實(shí)，有無(wú)明顯縫及腐朽變質(zhì)木條，有無(wú)明顯縫及腐朽變質(zhì)木條，腐朽的木條內(nèi)可能存在蟲(chóng)卵，日后易發(fā)生蟲(chóng)蛀；再看周?chē)袩o(wú)補(bǔ)膠、補(bǔ)膩?zhàn)拥默F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是為了彌補(bǔ)內(nèi)部的裂痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲擊板材表面，聽(tīng)一下聲音是否有很大差異，如果聲音有變化，說(shuō)明板材內(nèi)部存在空洞。這些現(xiàn)象會(huì)使板材整體承重力減弱，長(zhǎng)期的受力不均勻會(huì)使板材結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲、變形，影響外觀及使用效果。